往加熱爐管內(nèi)注汽（或凝結(jié)水）可增加管內(nèi)介質(zhì)流速，降低停留時(shí)間,，尤其是可降低該介質(zhì)裂解溫度以上段停留時(shí)間,。另外，可提高管內(nèi)已生軟焦脫離速度,，由于這二個(gè)原因,，提高了加熱爐運(yùn)行時(shí)間,。特別在此要強(qiáng)調(diào)的是采用多點(diǎn)注汽比僅爐入口單點(diǎn)注汽要好,。主要反映在：
－ 在同等注汽量下，多點(diǎn)注氣的介質(zhì)流經(jīng)爐管的壓力降小,，從而可以降低爐入口壓力,，也就降低了加熱爐進(jìn)料泵的軸功率。
－ 可以經(jīng)模擬計(jì)算后,，在介質(zhì)面臨峰值熱強(qiáng)度的部位注汽,，提高該部位流速，從而可降低油膜厚度和溫度,，強(qiáng)化了管內(nèi)傳熱,。
－ 由于分段注汽，便于分段調(diào)節(jié)注汽量,，由于注汽量相對(duì)減少,，使管內(nèi)油品氣相中烴分壓增加,，緩和了液相油品的特性因數(shù)沿爐管加熱升溫而變小的趨勢(shì)，這種現(xiàn)象有利于減緩油膜層生焦速率,。
國(guó)外焦化加熱爐設(shè)計(jì)幾乎都采用多點(diǎn)注汽,，并且注入量比國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)低，注汽點(diǎn)位置選擇及注汽量的大小對(duì)焦化爐的操作是十分重要的,，必須采用專業(yè)軟件經(jīng)多次優(yōu)化核算后確定,。