催化裂化中的翼閥采購安裝很重要,，安裝的好不好直接影響接下來的使用,，有以下幾點需要注意的：首先翼閥靜態(tài)試驗要做好，確定催化裂化翼閥采購的原始角度,；安裝時料腿要打磨好,，與翼閥連接處要光滑、平齊,；安裝時的角度測量要準確,，測量方法有簡易的有復(fù)雜的,，但關(guān)鍵是角度要準。沉降再生器是催化裂化裝置的重要工藝設(shè)備,，作用是為催化劑再生提供場所和條件,。測量好角度后先點焊，只要電焊住,，角度偏差在允許范圍內(nèi),，后續(xù)焊接的焊接膨脹或變形一般不會對角度造成很大影響。

預(yù)防翼閥磨損

為了預(yù)防翼閥的磨損,，各個廠家費勁腦汁,，作為從事這一行業(yè)的專業(yè)石油化工設(shè)備制造廠家來說，下面方法更好：

將料腿縮徑,，縮徑后翼閥尺寸相應(yīng)減小,，翼閥打開時開口高度降低。從催化裂化翼閥采購的靜態(tài)試驗中觀察到,，催化裂化翼閥采購一旦打開就無法再關(guān)閉嚴實，會少量泄漏出來,。這樣可以緩解翼閥的磨損情況,。但改造的工作量較大。在反應(yīng)沉降器頂旋設(shè)計時,，要選擇相對較高的入口線速,，旋分器的壓降適中。若考慮彈性因素,，會導(dǎo)致壓降較低,，翼閥上方的料封高度不足，翼閥開啟時會有明顯的竄氣情況,。

翼閥表面的流場分析

前面我們對翼閥組成已經(jīng)有一定了解了,，催化裂化裝置翼閥采購大致由直管、斜管和折翼板翼閥組成,，翼閥閥口與閥板不同開口情況下的氣相流場情況不一樣,。反應(yīng)再生系統(tǒng)典型故障（1）反應(yīng)系統(tǒng)結(jié)焦的位置有：提升管噴嘴區(qū)域（后果是提升管壓降大，催化劑循環(huán)量提不起來）,。開口為10mm時的氣相流場,，氣流在開口處的流速非常快,，幾乎是貼著閥板進入料腿,，速度方向與閥板平行。當閥板的開口增大后,，流場會發(fā)生較大的改變,，當開口為30mm時,，氣流進入的速度方向發(fā)生了改變，不再是與閥板平行進入,，而是與閥板成一定的角度,，氣流速度撞擊閥板表面。當開口繼續(xù)增大,，開口為70mm時,，氣流平行閥板進入料腿內(nèi)，閥板表面的氣流的速度也開始變小,。

洛陽興罡石化設(shè)備有限公司擁有翼閥專利技術(shù)

目前,，現(xiàn)有技術(shù)普通翼閥折翼板均采用一些常規(guī)材質(zhì)，如15CrMu,1Cr18Ni9,Cr25Ni20等,。受到介質(zhì)的強力沖刷時,，折翼板及與其對應(yīng)接管密封面磨損相當嚴重，甚至折翼板磨穿,，因此導(dǎo)致介質(zhì)倒竄,，造成其他設(shè)備損壞。

為了增加耐磨度,，有一些翼閥在折翼板上噴涂耐磨材料,，但噴涂的耐磨材料，一般不會超過1毫米,，對直徑大一點的物料耐沖擊方面也存在不足,。
有鑒于上述現(xiàn)有翼閥的折翼板和接管密封面存在的問題，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識,，并配合學(xué)理的運用,，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的防止折翼板和接管密封面磨損的耐磨翼閥,，能夠解決現(xiàn)有翼閥的折翼板和接管密封面存在的問題,，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究,、設(shè)計,，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明,。

正常情況下,，翼閥的翼板和閥座處于良好密閥的狀態(tài)。不僅需要了解翼閥的磨損會帶來的不好之處,，更需要懂得什么情況催化裂的化翼閥才有可能會磨損,，這樣才能有好的防護措施。當料腿內(nèi)的催化劑量蓄積到料腿內(nèi)的靜壓超過旋風器的壓降,，以及翼閥上方床層靜壓及打開翼閥所需壓力這三者之和時,，翼閥及時自行打開,，料腿內(nèi)的催化劑流人床層。若料腿內(nèi)的靜壓低于上述三者壓力之和,，翼閥自行關(guān)閉,，防止催化劑倒竄。