熱載體循環(huán)方案比空氣預熱器方案優(yōu)點多。

石化煉廠經(jīng)常采用本廠自產(chǎn)的常三線柴油代替導熱油，價格低廉,，使用方便,，可經(jīng)常更換,，保持高效傳熱功能,。操作時控制使用溫度低于載體氣化溫度,，使管路介質(zhì)呈單相循環(huán),，對載體傳熱與使用壽命十分有益,。

空氣預熱器回收煙氣余熱,，只需耗用預熱器單體與附屬設(shè)備費用，而閉路循環(huán)方案需要兩套回收設(shè)備,，一次耗資相當前者的2倍,，回收年限也比前者長，超過了總公司規(guī)定的“增加投資回收年限一般不超過三年”的要求,。從一次投資上看,，熱載體方案是不合算的，但從長遠觀點來看,，還是合算的,，因為閉路循環(huán)可以使用很長時間而不需更換設(shè)備(僅定期更換導熱載體而已)，空氣預熱器受燃料含硫蒸汽影響與積灰,、積垢等污染,，尤其在寒冷地區(qū)極易結(jié)露堵塞通道，如長嶺煉油廠常減壓加熱爐因空氣預熱器通道堵塞,，影響排氣,，工廠處理量達不到要求，被迫停爐停產(chǎn)更新設(shè)備,。其他使用空氣預熱器的煉廠在生產(chǎn)1-2個周期后也要對此進行較多的投入,，也就是說，空氣預熱器長久使用效果不如熱載體循環(huán)好,，經(jīng)濟總投入遠遠大于熱載體循環(huán)方案,。

綜上所述，在石化煉廠管式加熱爐上采用熱載體方案,，無論是開路循環(huán)還是閉路循環(huán),，技術(shù)上都是可行的，所用回收設(shè)備簡便易行,，布置緊湊合理,，占地面積少，裝置可以平穩(wěn)操作,，安全生產(chǎn),，其節(jié)能效果+分顯著。在目前煉廠余熱回收技術(shù)處于百花齊放時期,，可以根據(jù)各煉廠實際需要,，綜合比較選擇熱載體加熱的*佳方案進行節(jié)能，還是有一定實際意義的。